鋁合金壓鑄表面硬化處理！和鎂五金今天來給大家介紹介紹吧！

　　氧化處理技術(shù)說明：

　　１．化學(xué)氧化

　　經(jīng)化學(xué)氧化處理得到的鍍層較薄，厚度為０．５μｍ～４μｍ。柔軟不耐磨，耐蝕性低于陽極氧化膜。一般不宜單獨使用，因為化學(xué)氧化膜吸附能力好，主要是涂在漆底，化學(xué)氧化按其溶液可分為堿性和酸性兩種。按膜性可分為氧化膜、磷酸鹽膜、鉻酸鹽膜和磷酸鹽單色鹽膜等（這類氧化膜是導(dǎo)電的）

　　２．電化學(xué)氧化

　　電化學(xué)氧化（俗稱陽極氧化）是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用而發(fā)生的。在鋁及其合金上形成氧化膜稱為陽極氧化（這種氧化膜不導(dǎo)電）。

　　３．硬質(zhì)陽極氧化

　　硬氧化膜的生成機(jī)制，一樣的普通硫酸陽極氧化，但為了得到厚和硬膜，需要采用電解質(zhì)的攝氏０度，高電壓和大電流的方法，使膜的形成速率大于溶解速率，膜層結(jié)構(gòu)的變化，構(gòu)成了硬氧化膜生長過程的新特征。硬氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu)，區(qū)別在于阻隔層的厚度比普通氧化膜大１０倍，孔壁也是如此，這是硬度高的基本原因之一。孔隙率是普通氧化膜的７～８倍。只有２％～６％的硬膜基群相互干擾，形成特殊的棱鏡。導(dǎo)致膜中的高應(yīng)力，甚至導(dǎo)致膜壁開裂，殘留合金元素和電解分解產(chǎn)物。氧化膜顏色深，合金成分顏色不同。合金成分和雜質(zhì)，對硬質(zhì)氧化有較大的影響，它影響氧化膜的均勻性和完整性，包括鋁銅、鋁硅。鋁合金，較難氧化。

　　４．鋁陽極氧化膜的結(jié)構(gòu)。

　　所述氧化膜由阻隔層和多孔層組成。多孔層由若干具有六角形柱（膜單元）的氧化基團(tuán)組成，每個氧化基團(tuán)的中心都有一個六角形孔。孔壁呈蜂窩狀，厚度是孔直徑的兩倍。硫酸陽極氧化膜的平均孔隙率為２０％～３０％，在１μｍ２的表面約有８００個孔，因此陽極氧化可呈現(xiàn)多種顏色。

　　５．陽極氧化膜的著色

　　陽極氧化膜多孔，化學(xué)活性強(qiáng)，易染色。鋁氧化膜有２０％～３０％的孔隙（硫酸膜），因此有巨大的化學(xué)活性比表面積，染料分子通過氧化膜的物理化學(xué)吸附積累在內(nèi)表面和顏色。硬氧化膜的孔隙率比普通氧化膜小，孔深，直徑小，著色困難比普通氧化膜，而硬氧化膜是厚膜，因為合金不同。它的背景較暗，所以黑色是理想的。

　　６．陽極氧化后的密封處理